兰州石化232.5亿元乙烯改造项目环评受理
一、改造背景:政策硬约束下的被动升级与主动转型
2026-03-17 16:43:02一、改造背景:政策硬约束下的被动升级与主动转型
此次甘肃省生态环境局发布兰州石化转型升级乙烯改造项目环评受理公示,是该项目推进进程中的重要合规节点。理解这一项目的内在逻辑,需从政策强制约束与产业链连锁风险两个维度切入。
政策层面,国家发改委明确要求到2025年,30万吨/年以下乙烯装置须淘汰退出,且无法通过改造达到能效基准值(640千克标油/吨)的装置须加快退出。经中石油集团咨询研究,兰州石化现役24万吨/年乙烯装置由原16万吨/年小乙烯扩产8万吨/年后形成"两头一尾"结构,既无法通过改造达到能效基准,又无法满足30万吨/年规模要求,淘汰关停已成定局。
产业链层面,24万吨/年乙烯的关停将引发严重的连锁反应:现有6万吨/年低密度聚乙烯、17万吨/年高密度聚乙烯、11万吨/年聚丙烯等装置被迫关停;该装置年产丁二烯近5万吨/年,关停后叠加现有5万吨/年外购缺口,丁二烯总缺口将扩大至10万吨/年,进而威胁10万吨/年丁腈橡胶与15万吨/年丁苯橡胶的正常生产,裂解汽油加氢、芳烃抽提、碳五、碳九等下游产业链均将受到波及,上游炼油系统原油加工量也将随之承压。正是这一"牵一发动全身"的产业链风险,倒逼兰州石化必须以系统性改造取代简单关停。
二、三大改造方案详解:从关停落后产能到构建百万吨新材料基地
2.1 乙烯改造:以"一头两尾"重塑核心产能
新建100万吨/年乙烯裂解+急冷单元+裂解气压缩单元+热分离单元+丙烯压缩系统,新建60万吨/年冷分离系统,利旧现有46万吨/年乙烯装置冷分离系统(关停其余单元),同步关停24万吨/年老旧乙烯装置,最终形成"一头两尾"100万吨/年乙烯生产系统。改造完成后,乙烯能耗将降至575.3kgoe/t,优于国家标杆水平590kgoe/t,从根本上解决能效合规问题。
2.2 炼油改造:维持原油加工量,聚焦增产化工原料
炼油系统原油加工种类和加工量保持不变,对120万吨/年催化裂化装置、300万吨/年柴油加氢装置、120万吨/年柴油加氢等3套现有装置进行适应性改造,同时新建5万标立/小时变压吸附制氢装置与35万吨/年碳二回收装置,核心目标是将更多炼油产出转化为乙烯裂解原料,实现"炼油为化工服务"的结构转型。改造后成品油产量将由657.3万吨/年下调至587.88万吨/年,减少69.42万吨/年,顺应西北地区汽柴油消费回落趋势。
2.3 化工下游配套:8套新装置集中落地,直指"卡脖子"技术突破
新建8套化工装置、改建1套装置,构建完整的高端聚烯烃产品矩阵:三、分步实施路径与市场影响研判
来源:烯烃产业创新研习社、化易天下
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